미라콤아이앤씨 FEMS 덕분에…글로벌 부품기업 전기료 20% 절감

[이데일리 김현아 기자] 스마트팩토리 전문기업 미라콤아이앤씨(대표이사 강석립)가 자사 공장에 구축한 공장에너지관리시스템(FEMS)의 성과를 17일 공개하며, 이 시스템을 통해 글로벌 소재 부품기업의 산업용 전기료를 20% 절감했다고 밝혔다.

이번 성과는 미라콤이 5개 공장에 구축한 FEMS 시스템을 통해 달성된 결과로, 에너지 효율화의 중요성이 더욱 강조되는 가운데, 실제적인 절감 효과를 입증한 사례로 주목받고 있다.



2026년부터 본격 시행될 예정인 탄소국경조정세(Carbon Border Adjustment Mechanism, CBAM)는 국내 산업에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상되며, 이에 따라 기업들은 에너지 효율화와 비용 절감을 위한 해결책을 적극적으로 모색하고 있다.

미라콤은 이와 같은 흐름에 맞춰 FEMS 구축을 통해 고객사의 에너지 절감 효과를 극대화했다. FEMS를 통해 이 기업은 기존 1만 9618시간에서 102시간으로 마케팅 콘텐츠 제작 시간을 99.5% 단축시켰고, 연간 200억 원의 전기료를 절감하는 성과를 거두었다.

미라콤은 ISO50001 국제 표준을 기반으로 FEMS 시스템을 구축했다. 특히, 공정별 에너지 사용량을 세부적으로 분석하여 불필요한 전력 소모와 과도한 설비 가동을 찾아내고, 스마트 스케줄링 기술을 도입해 설비 가동 시간을 최적화했다. 또한, 피크 시간대 전력 사용을 정밀하게 제어하며 비용 절감 효과를 더욱 극대화했다.

미라콤은 26년간 10만 대 이상의 설비 인터페이스를 수행한 경험을 바탕으로, 이기종 시스템과의 연계를 성공적으로 구현했다. 이번 프로젝트에서는 2년 이상 소요되는 5개 공장의 FEMS 구축을 단 8개월 만에 완료하여 고객사로부터 큰 호평을 받았다.

특히, 유틸리티 설비의 제어기인 DDC(Direct Digital Controller)의 제어 사양을 변경하지 않고 펌웨어 업그레이드를 통해 시간과 기회비용을 단축시켰다.

앞으로 미라콤은 FEMS 고도화를 통해 ISO50002, ISO50006 국제 표준에 대응하고, 축적된 데이터를 분석해 보다 효과적인 에너지 절감 방안을 도출할 계획이다.

또한, 고조파 필터를 활용한 전력 품질 개선 및 역률 향상 등 차별화된 기능을 준비 중이다. 더불어, 국내 대표 제조실행시스템(MES)인 ‘Nexplant MESplus’에 ▲LOT 단위의 탄소 배출량 확인 ▲LCA(Life Cycle Assessment) 기반 탄소량 추적 ▲실시간 에너지 효율 관리 기능을 추가하여 사용성과 기능을 높여 나갈 방침이다.

미라콤 남기상 자동화제어그룹장은 “기업들이 에너지 효율화에 적극 투자하고, FEMS와 같은 스마트 에너지 솔루션을 도입해야 장기적인 부담을 줄일 수 있다”며, “정전 발생 전 SWELL(순간과전압)과 SAG(순간저전압)를 감지하고, RTDB(Real-Time Database)를 통해 사고 원인과 위치를 실시간으로 파악하는 기능과 순간 정전에 대한 리포트를 제공함으로써 제조 기업의 핵심 문제를 해결하는 데 기여할 것”이라고 밝혔다.